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◆主要用于坯料的軋制前的加熱；

◆采用鳳谷專(zhuān)利多股射流結(jié)構(gòu)、火焰彌散燃燒技術(shù)；

◆加熱質(zhì)量好，鋼坯斷面和長(zhǎng)度方向溫差小。

◆僅有上部供熱，一般用于厚度150mm以下坯料加熱；

◆采用P-HTAC控制技術(shù)，采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng)，控溫精準(zhǔn)，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損；

◆高效蓄熱蜂窩體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍以上；

◆爐底由耐火材料構(gòu)成，無(wú)需水冷，節(jié)能、安全、長(zhǎng)壽；

◆燃天然氣單耗＜40m³/t，采用空、煤氣雙蓄熱，實(shí)現(xiàn)極限預(yù)熱回收；

◆可使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料；

◆采用脈沖燃燒代替比例燃燒，尤其在低產(chǎn)量或保溫時(shí)仍能保持穩(wěn)定的火焰長(zhǎng)度，使?fàn)t子橫斷面溫度維持均勻；

◆高效蓄熱蜂窩體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍以上；

◆多股射流結(jié)構(gòu)，無(wú)煙氣高速?zèng)_蝕，無(wú)局部高溫，蜂窩體壽命達(dá)18個(gè)月；

◆介質(zhì)預(yù)熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃，極限回收煙氣余熱；

◆低氧體積彌散燃燒、低NOx燃燒，爐溫更均勻；

◆符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）；

◆氣動(dòng)換向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，壽命可達(dá)150萬(wàn)次以上；

◆采用澆注料整體爐頂和帶復(fù)合層爐墻結(jié)構(gòu)，減少爐體散熱損失；

◆氧化燒損控制在1.0%以下，煤氣熱值采用在線(xiàn)熱值儀檢測(cè)，并參與空燃比的控制；

◆所有自動(dòng)化控制配備了先進(jìn)、可靠、完善的三電一體化自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)加熱爐可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)的操作和物料跟蹤