鋼溫不均的表現(xiàn)及原因

如果鋼坯的各部分都同樣地加熱到規(guī)程規(guī)定的溫度，那么鋼的溫度就均勻了。這時(shí)軋制所耗電力小，并且軋制過程容易進(jìn)行。但要達(dá)到鋼溫完全一致是不可能的，只要鋼坯表面溫度和最低部分溫度差不超過50℃，就可以認(rèn)為是加熱均勻了。

鋼溫不均通常表現(xiàn)以下幾種：

A 內(nèi)外溫度不均勻

內(nèi)外溫度不均勻表現(xiàn)為坯料表面已達(dá)到或超過了加熱溫度，而中心還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到加熱溫度，即表面溫度高，中心溫度低，這主要是高溫段加熱速度太快和均熱時(shí)間太短造成的。內(nèi)外溫度不均勻的坯料，在軋制時(shí)其延伸系數(shù)也不一樣，有時(shí)在軋制鐵碳平衡相圖初期還看不出來，但經(jīng)過軋制幾個(gè)道次之后，鋼溫就明顯降低，甚至顏色變黑和鋼性變硬，如果繼續(xù)軋制就有可能軋裂或者發(fā)生斷輥現(xiàn)象。

B 上下面溫度不均勻

上下面溫度不均勻，經(jīng)常都是下面溫度較低，這是由于爐底管的吸熱及遮蔽作用，鋼坯下表面加熱條件較差所致。同時(shí)由于操作不當(dāng)及下加熱能力不足時(shí)，也會(huì)造成上下加熱面鋼溫不均。

上加熱面的溫度高于下加熱面的鋼坯，在軋制時(shí)，由于上表面延伸好，軋件將向下彎曲，極易纏輥或穿入輥道間隙，甚至造成重大事故；上加熱面溫度低于下加熱面溫度時(shí)，軋件向上彎曲，軋件不易咬入給軋制帶來很大困難。

C 鋼坯長(zhǎng)度方向溫度不均

鋼坯沿長(zhǎng)度方向溫度不均，常表現(xiàn)為：

（1）坯料兩端溫度高，中間溫度低，尤其對(duì)較寬的爐子更易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。這主要是由于爐型結(jié)構(gòu)的原因，坯料兩端頭在爐中的受熱條件最好。

（2）兩端溫度低，中間溫度高。這主要是爐子封閉不嚴(yán)，爐內(nèi)負(fù)壓吸入冷風(fēng)使坯料端頭冷卻所致。

（3）一端溫度高，一端溫度低。一般長(zhǎng)短料偏裝，或沿寬度方向上爐溫不均時(shí)易出現(xiàn)。

（4）在有水冷滑道管的連續(xù)式爐內(nèi)，在鋼坯與滑道相接觸的部位一般溫度都較低，而且有明顯的水冷黑印。水管黑印常造成板帶鋼厚度不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

避免鋼坯加熱溫度不均的措施

對(duì)于中心與表面溫差大的硬心鋼，應(yīng)適當(dāng)降低加熱速度或相應(yīng)延長(zhǎng)均熱時(shí)間，以減小溫差。

鋼的上下表面溫差太大時(shí)，應(yīng)及時(shí)提高上或下加熱爐爐膛溫度，或延長(zhǎng)均熱時(shí)間，以改變鋼溫的均勻性。但應(yīng)注意并非所有的爐子都是這樣，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。

避免鋼在長(zhǎng)度方向上加熱溫度不均勻的措施，是適當(dāng)調(diào)整燒嘴的開啟度，特別是采用軸向燒嘴的爐子，以保證在爐子寬度方向爐溫分布均勻；同時(shí)還要注意調(diào)整爐膛壓力，保證微正壓操作，做好爐體密封，防止?fàn)t內(nèi)吸入冷空氣。

鋼的加熱溫度不均不僅給軋制帶來困難，而且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響極大，因此生產(chǎn)中必須盡可能地減少加熱的溫度不均勻性。