目前國內(nèi)常用的模擬機主要有兩種: Gleeble和Thermecmaste:兩種。本論文高溫壓縮試驗是在Gleeble-1500D熱模擬試驗機上進行。熱模擬實驗機由三個主要控制系統(tǒng)(計算機控制系統(tǒng)、熱學(xué)控制系統(tǒng)和力學(xué)控制系統(tǒng))和五個設(shè)備單元(計算機終端、主控單元、試樣單元、液壓動力單元和真空單元)構(gòu)成。試驗原理如圖1.3所示，試驗數(shù)據(jù)可以利用計算機現(xiàn)場跟蹤和電子瞬時記錄。

熱模擬試驗機的意義在于利用其加熱溫度高、升降溫速度快、料成分的變化，能和力學(xué)性能;開發(fā)出具備某種結(jié)構(gòu)特征和組織特征的新型材料，誤差小的特點通過材以滿足相應(yīng)的物理性還可以通過改變其工藝來開發(fā)新材料，即優(yōu)化材料結(jié)構(gòu)與工藝技術(shù)，使其有機的結(jié)合在一起。

采用熱模擬試驗機來處理A1-Zn-Mg-Cu合金的高溫壓縮試驗，主要目的有三點:

(1)利用小試樣準(zhǔn)確而迅速地展現(xiàn)鋁合金在熱加工過程中其結(jié)構(gòu)、組織及性能的變化;

(2)很好地預(yù)估鋁合金在實際加工過程中可能出現(xiàn)的問題;

(3)預(yù)測鋁合金的性能穩(wěn)定性和在實際使用時的壽命。

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